Keselamatan adalah teras kepada setiap topi keledar motosikal. Sebagai seorang profesionaltopi keledarpengilang yang membekalkan pengedar dan jenama global, kami melaksanakan kawalan kualiti yang sistematik meliputi setiap peringkat pengeluaran, daripada pemeriksaan masuk bahan mentah kepada penghantaran produk siap. Setiap prosedur mengikut peraturan piawai untuk memastikan semua topi keledar memenuhi pensijilan keselamatan antarabangsa termasuk ECE 22.06 dan DOT. Di bawah ini kami membawa anda melalui aliran kerja kawalan kualiti kami yang lengkap.
Kawalan kualiti bermula sebelum pengeluaran bermula. Semua bahan mentah, termasuk plastik ABS, fabrik gentian karbon, cat, busa EPS dalam, pelapik dan visor, diuji semasa ketibaan. Pasukan QC kami menyemak ketumpatan bahan, rintangan hentaman, prestasi perlindungan alam sekitar dan ketekalan dimensi. Bahan mentah yang tidak memenuhi syarat akan ditolak terus dan tidak boleh masuk ke bengkel pengeluaran. Kualiti bahan mentah yang stabil meletakkan asas yang kukuh untuk keselamatan topi keledar siap.
Semasa pengacuan suntikan cangkerang, pengendali menjalankan semakan pensampelan tetap pada ketebalan cangkerang, integriti permukaan dan ketepatan bentuk. Sebaik sahaja acuan baru digunakan atau parameter pengeluaran diselaraskan, pasukan kualiti menjalankan pemeriksaan artikel pertama. Hanya selepas mengesahkan tiada ubah bentuk, buih atau retak boleh pengeluaran besar-besaran bermula. Langkah ini mengelakkan kumpulan besar cengkerang yang rosak.
Selepas membentuk cangkerang,topi keledarmelalui rawatan permukaan, primer dan semburan lapisan atas. Kakitangan QC memeriksa setiap cangkang untuk ketaksamaan cat, kulit oren, calar, bintik habuk dan perbezaan warna. Untuk topi keledar grafik tersuai, kami mengesahkan kedudukan pencetakan, kejelasan corak dan lekatan dengan teliti. Sebarang produk permukaan yang cacat akan dihantar semula untuk kerja semula bagi menjamin penampilan yang konsisten untuk pesanan pukal.
Pelapik EPS yang menyerap kesan adalah penting untuk keselamatan topi keledar. Pekerja memasang EPS dengan tepat di dalam cangkerang luar. Pasukan QC secara rawak memeriksa ketat ikatan EPS dan pelepasan pemasangan. Kami juga memeriksa pad pipi, tali dagu, gesper dan pelapik dalam. Semua aksesori mesti dipasang dengan kukuh tanpa kelonggaran, memastikan pemakaian yang selesa dan perlindungan yang boleh dipercayai.
Ujian kesan pensampelan rawak adalah bahagian paling penting dalam sistem kawalan kualiti kami. Topi keledar siap terpilih dihantar ke makmal untuk ujian penyerapan impak yang menyerupai kemalangan sebenar. Kekerapan pensampelan mengikut keperluan pensijilan antarabangsa. Jika mana-mana sampel gagal dalam ujian, kumpulan pengeluaran yang sepadan akan digantung untuk pemeriksaan semula penuh.
Topi keledar yang layak menerima pemeriksaan penuh terakhir. Kakitangan QC menyemak semula penampilan, label, tanda pensijilan dan kelengkapan aksesori. Sebelum penghantaran, kami mengesahkan ketegasan pembungkusan untuk mengelakkan calar atau kerosakan semasa pengangkutan laut dan darat jarak jauh.
Banyak pengedar luar negara menghadapi risiko seperti barangan tidak layak, penahanan kastam dan aduan pelanggan yang disebabkan oleh golongan miskintopi keledarkualiti. Sistem kawalan kualiti berbilang lapisan kami mengurangkan risiko ini dengan berkesan:
-
